1、基層表面應(yīng)密實、平整，不允許有凸凹不平和起砂現(xiàn)象，墊層表面上的松散焦渣、水泥混凝土、水泥砂漿均應(yīng)清理干凈，如有油污應(yīng)用火堿液清洗干凈。水泥砂漿鋪設(shè)前一天即應(yīng)灑水保持表面有一定的濕潤，
有利于面層與基層結(jié)合牢固。第二天先刷一道水灰比為0．4～0．5的水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。如果水泥素漿結(jié)合層過早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用。

2、水泥砂漿宜采用機械攪拌，按比投料，計量要正確，嚴(yán)格控制加水量，攪拌時間不應(yīng)小于2min，拌合要均勻，顏色一致。水泥砂漿鋪設(shè)前，在基層表面涂刷一層水泥漿作粘結(jié)層，其水灰比0．4—0．5，涂刷要均勻，隨刷、隨鋪設(shè)拌合料。

3、攤鋪水泥砂漿后，即進(jìn)行振實。并做好面層的抹平和壓光工作，但必須掌握好水泥砂漿在水泥初凝前完成抹平、終凝前完成壓光。

4、待水泥砂漿開始凝結(jié)，即人踏上有腳印但不下陷時，用鋼皮抹子壓第二遍，要求不漏壓，并將凹坑、砂眼處壓平，當(dāng)水泥砂漿凝結(jié)，即人踩上去稍有腳印而無抹子紋時，可用鋼皮抹子壓第三遍，并將第二遍留下的抹子紋壓平、壓實、壓光。
當(dāng)采用地面抹光機壓光時，在壓第二遍、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應(yīng)比手工壓光時稍干一些。

5當(dāng)水泥砂漿面層抹壓時，其干濕度不適宜時，應(yīng)采取措施：如表面稍干，宜淋水予以壓光；如確因水灰比稍大，表面難于收水，可撒干拌的水泥和砂進(jìn)行光，其體積比為1：1（水泥：砂），砂需過3mm篩，但撒布時應(yīng)均勻。

6、水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處在10mm以下時，必須采取防止開裂措施，一般沿管線走向放置鋼筋網(wǎng)片，或符合設(shè)計要求后方可鋪設(shè)面層。